全球单体最大、世代最高电子洁净厂房怎样建成?

摩天圳

【创标杆 提品质】全球单体最大、世代最高电子洁净厂房怎样建成?

胡琛  中建三局一公司  今天
全球单体最大、世代最高的电子洁净厂房
第11代超高清新型显示器件生产线项目
需要在42天内完成90万米桩基施工
在210天内完成25万吨钢筋绑扎
在240天内完成95万方混凝土浇筑
它就是由中建三局一公司
电子厂房事业部承建的
深圳华星光电t7项目



他们在与时间的赛跑中奋楫争先
他们立志树立电子厂房的新标杆

项目自2019年2月14日开工，目前高大板完成45%，华夫板完成30%，高大柱完成5%，整体进展有序可控。

01
凡事预则立，不预则废


项目主厂房单层建筑面积大，北支持区与核心区底板存在三米高差，西侧底板标高与厂区道路存在六米高差，南侧毗邻已经投产的一期厂房，施工难度大。

施工部署：考虑周边环境的复杂性，项目部将整个厂房主体结构分为两个阶段进行施工。

第一阶段优先施工厂房中间部分，同时在南北两侧的底板上面形成两条东西方向的临时通道、加工车间及材料堆场。

第二阶段从中间向南北逐步开始进行流水施工，将东西方向的临时筏板通道转换为南北方向预留通道。

同时进行第一阶段施工区域架体拆除顺畅的周转至第二阶段使用，创造了同类项目无可比拟的材料周转使用率，为洁净包的提前移交创造了坚实的基础。


项目施工部署视
电子厂房事业部通过建立完善的计划编制、计划监控、计划纠偏、计划考核体系，对项目现场生产施工实行兼具控制性、指导性、实施性的全面管理。



计划管理是保证大兵团作战忙而有序的重要保证。项目部制定了详细到每个细小的工序、每个工作时的计划。



整个项目分为7个区，112个施工流水段。根据各单体的体量、功能区，在平面上分为若干施工区域，再根据配备的资源材料、混凝土浇筑顺序以及各工序的合理穿插，并配备合理数量的劳动力组织独立施工。

对每个施工段标明每道工序计划时间和实际施工情况，如果发现项目进度偏差，项目部则及时纠正，每个施工段的工作量细化到人工时，计划部每天安排专人对现场劳动力进行统计，若与计划存在偏差要求劳务及时进行纠偏。

02
鼎新革故，锐意创新

钢筋网片
项目单层建筑面积近15万平方米，钢筋绑扎量巨大，项目采用冷轧成型及稳定化热处理CRB550高强钢筋网片代替普通带肋钢筋，确保了底板及高大梁板的快节奏流水施工，同时采用平搭技术解决了传统叠搭法易产生的多层网片重复搭接问题，保证了施工质量。


格构梁与华夫板共生洁净体系施工技术
作为目前全球唯一的、最高世代的TFT-LCD和OLED生产线共存的洁净厂房，格构梁和华夫板结构在一座厂房内，一个楼层同时存在，因为工艺需求，楼面上纵横交错的STK区域2mm/2m的平整度要求达到100%，项目采用定型化模板和优质覆黑模板，采用木枋联梁对华星筒及格构梁进行整体加固，过优化混凝土配合比，各区设置独立标高控制点引测至板面，并进行统一复核；施工过程中采用激光扫平仪、塔尺接收器持续控制楼地面标高，确保平整度满足要求。


超大截面梁板盘扣架支撑体系
L30层高大梁板层高16.4米，最大梁截面1600毫米×2700毫米，最大跨度24米，本项目采用单根立杆承载力高的、整体稳定性更好的承插式盘扣架作为高支模支撑体系，运用梁板立柱分离单独支设技术确保施工安全，并且在支撑体系基础格构梁楼板和回风夹道洞口上架设工字钢，将上下层架体进行断开处理，保证快速拆除形成材料周转通道，为架体的周转使用及清退提供了有力保障。

BIM应用

因主厂房南北支持区结构复杂，项目部利用BIM三维可视化，可以直观了解主厂房整体结构情况。




项目基于BIM平台进行各专业协调，进行碰撞检查，规避设计和施工问题。


项目部对施工方案预先进行三维论证，让管理人员更直观的了解施工方案，推进方案在现场的部署与实施。


为减少现场质量安全问题，方便各方沟通，文档管理，项目采用了4DBIM平台。


03
防微杜渐，安全第一

项目部严格落实领导班子带班早巡场制度，对所有进场劳务人员进行实名登记和岗前培训，用班前晨会组织喊话，感应式安全教育等多密度强化宣贯。针对危大工程项目部编制了专项施工方案，并通过了专家的论证和评审为，项目安全风险的管控保驾护航。



04
千锤百炼，玉汝于成

项目部严格推行过程抽检、频率检测制，每一道制度都是一道防火墙。严格落实标准化施工和样板引路要求，制定首件验收制度，新工序开始首先施工样板段，经各方验收合格后再大面积展开施工，明确质量要求，有效确保了所有工序“一次成型”；严格执行质量技术交底施工制，发现违背交底施工工序，不按设计图纸及技术交底施工、材料不符合技术交底要求，立刻制止处理；严格处理细节标准，对施工难点采用多点定位法进行校正、复核，并实时测量监控，保证精度。




格构梁2米2毫米实测实量平均合格率为51%，比起同类型电子洁净厂房合格率提高了25%个点。格构梁2米4毫米实测实量平均合格率为90%，比起同类型电子洁净厂房合格率提高了30%

摩天圳

https://mp.weixin.qq.com/s/gDfdLjZbZW-TqAKX8v7Euw这是巨无霸超级厂房

摩天圳

全球最高世代第11代OLED面板生产线

DarthVader

占地面积巨大，深圳也是下血本了

梧桐山脚下

国内面板巨头TCL集团有意入股日本显示器公司JDI(Japan Display Inc)，有接近这一交易的人士向记者透露。

TCL集团在国际化并购方面经验丰富，经历了去年的重组之后，目前TCL集团上市公司主业已经变成华星光电为主的面板显示业务。根据数据公司IHS Markit的数据，3月开始华星光电智能手机LTPS LCD面板出货量已经占到全球市场的20%，仅落后于天马，排名第二。

在这份榜单上，JDI市场占有率为15%，排名第三。如果这一交易最终成行，TCL集团将会一举成为全球的LTPS LCD的市场霸主。

对这一信息，TCL集团品牌公关部拒绝评论。

摩天圳

深圳海关与华星光电合作 为T7项目进口设备提供便利通关条件
证券时报
07-24 07:53
证券时报e公司讯，日前，深圳海关与华星光电签订进口成套设备检验监管合作备忘录，共同加强该公司第11代超高清新型显示器件生产线（简称“T7项目”）进口成套设备的检验监管。据备忘录，深圳海关将为该项目成套设备的进口提供便利的通关条件，同时将加强设备的检验监管，确保质量安全。

(深圳商报)

摩天圳

《深圳特区报》
《深圳商报》
《深圳晚报》
《晶报》
《szdaily》
《宝安日报》
《宝安日报》

深圳海关与华星光电合作

为T7项目进口设备提供便利通关条件

来源：深圳商报    2019年07月24日    版次：A04
【深圳商报讯】（记者 罗洁琳 通讯员 盛海波 吴晓）7月22日，深圳海关与深圳市华星光电半导体显示技术有限公司（以下简称“华星光电”）签订进口成套设备检验监管合作备忘录，共同加强该公司第11代超高清新型显示器件生产线（简称为“T7项目”）进口成套设备的检验监管。深圳海关副关长夏新生、华星光电高级副总裁金松见证了签约仪式。
据了解，华星光电T7项目计划投资426.8亿元人民币，其间将进口价值约192.7亿元人民币的成套设备。该项目被列入《深圳市推进粤港澳大湾区建设2019年工作要点》，建成投产后将弥补国内在8K、OLED产品的市场空缺。根据备忘录，深圳海关将为该项目成套设备的进口提供便利的通关条件，同时将加强设备的检验监管，确保质量安全；华星光电公司确保进口的设备在安全、卫生、环保方面符合我国有关法律法规及强制性标准的规定，并加强设备日常的品质检验工作，确保设备运行正常。

摩天圳

近200亿的设备准备从日本运到深圳