建设纪实——温州奥体中心（一期+二期） | 50000座 | 建成

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条曲线在水平投影之后，采用等分的方式一共获得308个空间的采样点，再给予每个采样点Z轴高度之后，便可以描述出整个场馆的外形轮廓（表1）。

在空间控制线C、D之间的垂直立面，是整个项目最出彩也最具挑战的金属－玻璃复合幕墙部分。

首先确定金属板和玻璃宽度为3m左右，然后将C、D线段横向等分成100段，C、D间的垂直连线方向则以一块金属板加一块玻璃为标准单元，

竖向等分为4.5个标准单元，即五块金属板＋四块玻璃间隔布置。从而组成整个建筑东、西立面各500个复合幕墙单元（图10）。

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图10 幕墙分格模型

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由于C、D是空间连续变化曲线，如果采用简单等分的方式来划分幕墙板，则会导致这1000个幕墙单元的每块板材尺寸和角度都不一样。为了便于加工必须对这1 000个幕墙进行标准化处理。

首先，通过数学方式定义每个幕墙单元的定位尺寸（图11），用宽度h、金属板部分高度b、玻璃高度c，外加h和b之间的夹角a，将每个复合幕墙单元定义为两个不同材料组成的平行四边形。

为了使得整个幕墙产生细腻的变化，又在金属部分定义了与h相关的突起点，从而将金属铝板细分为四块三角形板材料。

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再借助参数化设计工具grasshopper，以减少标准板种类为目标，对这1 000块幕墙单元做拟合处理，最终将主要板型减少至26种。同时，通过软件计算得到这26种主要板型的技术参数

这26种板型每5块拼成一个竖向单元，然后对位于上下端头的单元以平板实现，沿着C、D曲线做切割处理，以天沟做包边。

整个场馆中部的内凹处曲率过大，则有4组位于此处的单元做曲面处理。

最终形成由26个单元模块组成的1 000组复合单元式幕墙，既保证了立面在视觉上平滑渐变的纹理，又在一定程度上降低了加工建造的难度（图12～14）。

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图12 幕墙模型中的视觉效果

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图16 屋面鸟瞰图

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幕墙深化设计与施工

在本项目的幕墙设计中，立面幕墙和屋面是一体考虑的，有一定连贯性和整体性。在招投标和施工环节，仍然分别由幕墙和屋面两个分包方深化施工完成。这两部分工程的分界线是图9所示的控制线C。

本项目幕墙设计在建筑设计阶段已经做了详细而细致的工作，将幕墙设计逻辑、空间定位及分格以模型表达得十分清晰。

因此在深化设计和安装阶段，施工方对幕墙的定位直接借助设计方提供的模型，深化图纸以及安装加工图仅由CAD软件即全部完成。

同时在幕墙体系的选择上，尽可能选择常规幕墙体系，以简化看似复杂的幕墙设计在实施中的难度。

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3.1 幕墙种类及构造

幕墙设计主要分为三部分：石材幕墙、玻璃幕墙、玻璃－铝板幕墙（包括穿孔铝板幕墙）。其中铝板幕墙展开面积约11 800m2，玻璃幕墙面积约9 000m2，石材幕墙面积约2 460m2。

立面幕墙自下而上分别为石材幕墙、玻璃幕墙、玻璃和铝板相间的复合幕墙，视觉上，呈现“实－虚－半虚半实”的层次关系；

质感上，上面两个层次有连贯相似之处——平滑轻盈。

其中，石材幕墙主要位于首层，7.00m标高以下，与玻璃幕墙之间以室内楼板和室外平台分隔，范围与分界线清晰。

玻璃幕墙和玻璃与铝板复合幕墙位于二层以上，玻璃幕墙位于二层玻璃幕墙两部分之间的分隔线是复杂空间曲线。

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（1）石材幕墙：位于首层7m高的范围内。这部分幕墙在平面上为曲线，局部在剖面上自下而上小角度外倾，幕墙分格在水平、竖直方向上较为规则。

石材幕墙（主要材料为30mm厚花岗岩）采用背栓式干挂系统，板材之间独立安装、独立受力。

除了平面曲线和剖面方向的倾斜给曲线相切处、平面转折处带来的异形分格外，深化设计和实施难度不大。

（2）玻璃幕墙：位于二层以上靠近二层平台和楼面的近人位置，局部向外倾斜角度较大，部分位置有铝合金格栅装饰。

深化设计中此部分的分格基本遵循原设计，将两馆靠近下沉广场位置的幕墙分格进一步优化，将原设计中水平、竖直、倾斜三个方向的分格简化，

取消斜线分格，仅保留水平和垂直方向分格，使得这一部分的设计更为清晰简洁，也更有利于材料加工和施工安装。

玻璃幕墙采用普通构件式幕墙系统，幕墙玻璃采用8+1.52PVB+8Low-E+12+8钢化夹胶中空玻璃，部分有视觉隐蔽要求的位置采用8Low-E+1.52PVB+8彩釉钢化夹胶玻璃，

彩釉钢化玻璃幕墙内保温层采用1.5mm镀锌钢板+80厚岩棉（容重80kg/m3、憎水率>98%）+10mm厚纤维水泥板。

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（3）玻璃－铝板幕墙： 位于玻璃幕墙上

方至屋面檐口下方。上部为呈网格状交错布置的玻璃和铝板复合幕墙。其中，玻璃部分每个分格为平面四边形，铝板部分每个分格为一个立体的金字塔形锥体（锥形盒）。

屋面为“直立锁边金属屋面＋装饰铝板”的双层金属屋面，屋面和立面的相交线为复杂空间曲线。

考虑到材料加工和施工安装方便，在铝板和玻璃幕墙靠近檐口的最上面一块面板取消锥形盒，部分取消不规则隐框玻璃幕墙板块；

采用了光滑的平面或曲面铝板，使得屋面与立面之间的交接更为清晰明确

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玻璃－铝板幕墙玻璃部分的材料做法与图19中玻璃幕墙做法相同。

铝板幕墙部分采用普通铝板系统，铝板设计成外凸金字塔式，间隔隐框玻璃幕墙板块，构造做法为：3mm厚白色铝单板接缝处填充聚乙烯发泡条，

外注密封胶封闭缝＋1.5mm厚镀锌防火防水钢板（严格保证气密性、水密性）＋80mm厚岩棉（容重80kg/m3、憎水率>98%）＋9mm厚纤维水泥板＋3mm厚白色铝单板，接缝处填充A级防火密封胶，固定于4mm厚不锈钢托件上。

玻璃幕墙与玻璃－铝板锥形盒幕墙共用龙骨体系。

本项目由于层高高、开间大、 局部有较大角度倾斜等特点，幕墙主受力结构采用钢结构体系。水平、立柱均采用方通钢，型材表面采用氟碳喷涂处理。

幕墙系统附框、开启窗、室外装饰线条等其他构件采用铝合金型材。

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3.2 幕墙深化设计和施工的难点

（1）玻璃－铝板幕墙的分格有斜线，与水平面呈α-90度角，且α并非定值（图12）。而室内钢筋混凝土楼板是水平的，楼板与幕墙相交线上（图18中的黑粗线为相交线），

既有玻璃幕墙，也有铝板幕墙，且相交情况不规律。因此，水平楼板与幕墙之间的防火封堵处理难度较大。


（2）在保证不遮挡风口、开启扇、消防救援口并且高度大于规范要求的前提下，将封堵设置于锥形铝板内侧或幕墙龙骨内侧，从而较为合理地解决不规则外幕墙与水平钢筋混凝土楼板的层间封堵。

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（3）体育场馆内比赛大厅、观众休息厅等大空间对于暖通设计要求较高，立面幕墙上共15个大面积排风口，从5m2到16m2不等，风管从室内一直延伸至幕墙排风口处，这样风管在室内靠近幕墙处会形成变截面风口与幕墙风口衔接密闭。

风管在末端较为戏剧化的截面突变会带来视觉效果的突兀和不可控。为了保证室内视觉效果，对其中12处位于玻璃-铝板复合幕墙位置的排风口增加了排风空腔，采用铝板幕墙空腔＋穿孔铝合金单板的形式解决视觉和功能问题。

风口空腔做法为靠幕墙侧竖向沿幕墙分缝处、横向沿铝板与玻璃的间隔隐框处用钢方管做四边形空腔，靠室内侧预留风口大小的矩形口部，以便安装百叶及接入风管。

从而在保证了室外和室内延续统一性的同时，也很好地满足了排风排烟要求

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幕墙实施效果

本项目幕墙工程在设计阶段对幕墙定位及分格进行了较为深入细致的研究和表达，施工方在深化设计阶段也尽可能依照原设计效果要求，所有优化设计几乎都集中在技术设计方面。

最终完成的视觉效果仅在如下几方面与原设计不同。

（1）靠近下沉广场附近两馆的玻璃幕墙部分，原设计的幕墙分格有水平、竖直、倾斜三个方向，考虑到此范围内局部有风口和开启扇，深化设计和施工中取消了斜向分格，使得加工与安装进一步简化。

（2）两馆之间下沉庭院上方的顶棚，原设计是有吊顶的，吊顶曲线与两馆建筑外轮廓线呈曲率渐变关系，视觉流畅优雅。施工阶段，由于此部分吊顶造价较高，很遗憾地被取消了。

设计方与业主方就此事达成一致，希望日后运营资金充足时能补上此部分吊顶

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靠近下沉广场附近两馆的玻璃幕墙部分